ლაზერული ჭრის მანქანის პრინციპი
ეს არის პროცესი, რომელიც იყენებს ლაზერის აორთქლებას მასალის სწრაფად და კოაქსიალური დამხმარე გაზის გამოყენებით აორთქლებული წიდის გასაქრობად. CNC სისტემის კონტროლით, CNC ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი მანქანა საჭირო სამუშაო ნაწილს საჭრელი თავის გადაადგილებით აქცევს.
აღწერა და შესრულება
ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი მანქანის აღჭურვილობას შეუძლია დააკმაყოფილოს ლითონის ნაწილების წარმოების ტიპების საჭიროებები, გარდა იმისა, რომ ისინი აღჭურვილია მოწინავე ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელით გასაყიდად.
ბოჭკოვანი ლითონის ლაზერული ჭრა მოგცემთ ხარჯთეფექტურ, დაბალ მოვლას, დაბალ საოპერაციო ღირებულებას, ეკოლოგიურად სუფთა გადაწყვეტას თქვენი ორგანიზაციისთვის.
Raytools-ის ბოჭკოვანი ლაზერული თავი, ლაზერის თავს შეუძლია ავტომატურად ფოკუსირება და იმპორტირებული იაპონური Yaskawa სერვო ძრავები და დისკები, მაღალი სიზუსტით, მაღალი სიჩქარით, დიდი ბრუნვის მომენტი, შესრულება სტაბილური და გამძლეა, უზრუნველყოფს მთელი აპარატის მაღალი სიჩქარით მუშაობას.
დანადგარის პოზიციონირების სიზუსტე შეიძლება იყოს 0,02 მმ, ხოლო ჭრის აჩქარება არის 1,5 გ. სამუშაო ვადა 10 წლამდეა.
ჩვენ ვაძლევთ მანქანას, რომელიც უზრუნველყოფს ხარისხის ჭრას და ტოლერანტობას სამუშაოებს შორის მცირე პროდუქტიულობის დაკარგვით, რაც უტოლდება ინვესტიციების უფრო მაღალ ანაზღაურებას.
● რეზონატორს გააჩნია 100000 საათის გარანტია მწარმოებლისგან (IPG)
● შესაძლებელია ჭრის უფრო მაღალი სიჩქარე
● ორმაგი ურთიერთშემცვლელი მაგიდები იძლევა უფრო სწრაფ ჩატვირთვასა და გადმოტვირთვას, რაც ამცირებს შეფერხების დროს
● ლაზერის ტალღის სიგრძე არის CO2 ლაზერის მეათედი
● ცვლადების ან ტომობრივი ცოდნის შემცირება
● ბოჭკოვანი ლაზერული ლითონის საჭრელი მანქანა არის უკიდურესად ეფექტური, უტოლდება ძალიან დაბალ ენერგიას
● ექსპლუატაციის დაბალი ღირებულება, ენერგიის ღირებულება შემცირებული, არ არის საჭირო ლაზერული აირები სხივის წარმოებისთვის
● ჭრის მაღალი მოქნილობა (ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი, სპილენძი, სპილენძი, ტიტანი, ალუმინი და სხვა)
● ლაზერის სხივი გადაიცემა ოპტიკურ-ბოჭკოვანი კაბელის მეშვეობით და არა სარკეებით და არხის მილებით, რაც იწვევს ენერგიის უმნიშვნელო დაკარგვას.
მაღალი ხარისხის სერვო გადამცემი მოწყობილობა, იმპორტირებული გადაცემათა თარო და ხაზოვანი გზამკვლევი, ასევე მიიღეს ჰარლის ლაზერული დამოუკიდებელი კვლევა და ალუმინის შენადნობის ექსტრუზიის ზოლის განვითარება, სატანკო კრახის საწოლი, რათა უზრუნველყოს, რომ აღჭურვილობა მაღალი სიჩქარით, უკიდურესად სიზუსტით,
მაქსიმალური ერთდროული პოზიციონირების სიჩქარე: 160 მ/წთ
სწრაფი და მარტივი ინსტალაცია
300%-მდე უფრო სწრაფი ჭრა
კედლის სანთლების მაღალი ეფექტურობა (>30%)
1) სახარჯო ნაწილის ღირებულება დაბალია. ერთადერთი ნაწილები, რომლებიც უნდა შეიცვალოს არის საქშენები, კერამიკა და დამცავი სათვალეები ხანგრძლივი პერიოდის განმავლობაში. სხვა სახარჯო ხარჯები არ არის.
2) რეზონატორის სიცოცხლე 100000 სამუშაო საათზე მეტია.
3) ორმაგი ბურთიანი ხრახნიანი დახურული მარყუჟის სისტემა და იმპორტირებული ღია ტიპის CNC სისტემა, უზრუნველყოფს მაღალ სიზუსტეს და მუშაობის მაღალ ეფექტურობას მაღალი სიჩქარით ჭრის დროს.
4) დანართის დიზაინი შეესაბამება CE სტანდარტს საიმედო და უსაფრთხო დამუშავებისთვის. პალეტ-ჩეინჯერი მოსახერხებელია მასალის ატვირთვისა და გადმოტვირთვისთვის, ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად. ღია სტრუქტურა მარტივი და მოსახერხებელია მასალის ატვირთვისა და გადმოტვირთვისთვის. უჯრის შემგროვებელი მოწყობილობა მასალების მიღებას უფრო კომფორტულს ხდის.
დანადგარის და ორმაგი მამოძრავებელი აპარატის სტრუქტურა გამოირჩევა მაღალი სიხისტე და სტაბილური მოძრაობა.
ფოლადის შედუღების აპარატის ჩარჩო მუდმივი სიზუსტით იღებს ანეილირებას.
გადაცემის მექანიზმი გერმანული.
Rack and pinion სარგებლობს მაღალი სიზუსტით და ხანგრძლივი მომსახურების სიცრუით. ლაზერული ბოჭკოების მოგზაურობის ოპტიკური გზა მარტივია და არ არის ტექნიკური მომსახურება.
ავტომატური პროგრამირების პროგრამული უზრუნველყოფა არის ავტომატური და მექანიკური ბუდეების ფუნქცია, წამყვანი მოქნილი ოპერაცია და სრული მასალის გამოყენება.
დეტალი
1. ფოლადის ხორხის საწოლი, 2 წრთობის პროცესი
2. სტრუქტურა იღებს სამრეწველო მძიმე ფოლადის სტრუქტურას, თერმული დამუშავების ქვეშ, განიცდის დაბალ ტემპერატურულ წრთობას და დუღილს, არ დეფორმირდება ხანგრძლივი გამოყენების შემდეგ.
3. ფანტელი გრაფიტის თუჯის მინიმალური ჭიმვის სიმტკიცით 200 მპა.
Raycus Laser წყარო:
ოპტიკურ-ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი მანქანა არის კომპაქტური სტრუქტურით, სტაბილური შესრულებაში და ფართოდ გამოიყენება, ბოჭკოვანი ლაზერის აქვს მაღალი ფოტოელექტრული კონვერტაციის ეფექტურობა, კარგი სხივის ხარისხი და დაბალი ტექნიკური ღირებულება (გერმანიის PG ლაზერის წყარო არჩევითია).
CNC ლაზერული საჭრელი დანადგარის კონსტრუქცია ორმაგი წამყვანის ქვეშ, ხაზოვანი სახელმძღვანელო და თაროს წყვილი დახრილი ინსტალაცია, სტრესის მდგომარეობა უფრო გონივრულია, მოძრაობა უფრო სტაბილურია
CNC ლაზერული საჭრელი დანადგარის კონსტრუქცია ორმაგი წამყვანის ქვეშ, ხაზოვანი სახელმძღვანელო და თაროს წყვილი დახრილი ინსტალაცია, სტრესის მდგომარეობა უფრო გონივრულია, მოძრაობა უფრო სტაბილურია
ორმაგი ტემპერატურის ორმაგი კონტროლის სისტემა
500 ვტ-ზე მეტი ბოჭკოვანი ლაზერები აღჭურვილი უნდა იყოს ბოჭკოვანი ლაზერული ჩილერით. რაც უფრო მაღალია სიმძლავრე, მით უფრო მაღალია ბოჭკოვანი ლაზერული ჩილერის გაგრილების უნარი.
იმის გამო, რომ ლაზერის კორპუსი და ლინზა უნდა გაცივდეს ბოჭკოვანი ლაზერის შიგნით, შეიძლება გამოყენებულ იქნას ორმაგი ტემპერატურის ორმაგი კონტროლის ჩილერი ლაზერის კორპუსის და ლინზის ერთდროულად გასაგრილებლად.
Swiss Raytools-ის ლაზერული საჭრელი თავი
კორექტირებიდან ორი, ფოკუსირებული CAM სტრუქტურა, შეიძლება შეესაბამებოდეს სხვადასხვა QBH ლაზერს
2. ლაზერული ჭრის თავი მსუბუქი დიზაინი, ავტომატური უწყვეტი ფოკუსირება, რომელსაც შეუძლია ავტომატურად აკონტროლოს წნევა, ტემპერატურა და დაბინძურება ლინზის შიგნით
3. ლაზერული თავი ავტომატური ფოკუსირება
სწრაფად შეცვალეთ სხვადასხვა ფოკუსური სიგრძის ფოკუსირების სარკე, მოერგება სხვადასხვა სიმძლავრის დამუშავებას, რათა დააკმაყოფილოს სხვადასხვა სისქის ფირფიტების ჭრა.
სწრაფი და ზუსტი ფოკუსირება უფრო მეტ დროს ზოგავს და უკეთესად მუშაობს.
გადაცემის სისტემა
შესანიშნავი ხარისხის გადაცემათა თაროები და ლაინერის გზამკვლევი, რომელიც ტაივანის იმპორტირებული ბრენდით უზრუნველყოფს მაღალ სიზუსტეს და სიჩქარეს და აღჭურვილია მტვერგაუმტარი მოწყობილობით
Yaskawa Servo Moto
1. სიზუსტე: ახორციელებს პოზიციის, სიჩქარის და ბრუნვის დახურულ მარყუჟის კონტროლს; გადალახავს ძრავის საფეხურიდან გამოსვლის პრობლემას;
2. ბრუნვის სიჩქარე: მაღალი სიჩქარის შესრულება, ზოგადი რეიტინგული სიჩქარე შეიძლება მიაღწიოს 2000~3000 rpm;
3. ადაპტაცია: მაღალი ძლიერი გადატვირთვის საწინააღმდეგო უნარი, ჩატვირთვა სამჯერ აღემატება ნომინალურ ბრუნვას, შესაფერისი შემთხვევებისთვის, როდესაც დატვირთვის გარდამავალი რყევებია და საჭიროა სწრაფი დაწყება.
4. სტაბილური: გლუვი მუშაობა დაბალი სიჩქარით
მძღოლის სისტემა იაპონური სერვო ძრავის წამყვანი, მაღალი სიზუსტე, მაღალი სიჩქარე, მაღალი ბრუნვის სიჩქარე, სტაბილური და გამძლე შესრულება
ზუსტი CNC კონტროლერი
პროფესიონალური ავტომატური აკრეფის პროგრამული უზრუნველყოფით, საჭრელი ფირფიტის ხელმისაწვდომობა იზრდება 1%-5%, ჭრის პროდუქტიულობა 10%-30%, მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ჭრის ხარისხს, პროცესის მონაცემთა მენეჯმენტს, მონაცემთა შეგროვებას და სტატისტიკას და მონაცემთა მართვის სხვა ფუნქციებს, ვიზუალიზაციის ინტეგრირებულ ინტერფეისს. მარტივი ოპერაცია, მარტივი სწავლა
CNC კონტროლერი არის ყველაზე ფართოდ გამოყენებული და ყველაზე დახვეწილი კონტროლერი. ეს არის მაღალი სიჩქარის რეაგირება, ძირითადად გამოიყენება მაღალი დონის ლაზერული ჭრის მანქანაში. მისი დამუშავების ტექნოლოგია და გრაფიკული რედაქტირების მძლავრი ფუნქციები არის ძალიან საიმედო და პრაქტიკული, უკიდურესად მაღალი სიზუსტით
1. ორ პლატფორმას შორის სწრაფი გაცვლა მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს მუშაობის ეფექტურობას. თაროს და პინიონის გადაცემის სისტემას აქვს უფრო მაღალი სიზუსტე, დაზოგავს კვების დროს და აუმჯობესებს მუშაობას.
2. მიიღება მილის ფირფიტა და მრავალი მილის შედუღების სტრუქტურა ან სამკუთხედის სტრუქტურა. ძლიერი შოკის შთანთქმა და აცვიათ წინააღმდეგობა. კარგი ჩამოსხმის და ჭრის შესრულება. შესანიშნავი საპოხი, კოროზიის წინააღმდეგობა და განზომილებიანი სტაბილურობა. დაბალი თერმული მგრძნობელობა და საწოლ უფსკრულის მგრძნობელობა ამცირებს აღჭურვილობის დაკარგვას გამოყენებისას, ასე რომ, მანქანის სიზუსტე შეიძლება შეინარჩუნოს დიდი ხნის განმავლობაში და არ მოხდეს დეფორმაცია სიცოცხლის ციკლში.
CAD-CAM სისტემა
ტექნიკური
ტიპი | ერთეული | 3015 | 4015 | 4020 | 6020 | 6030 | |
სამუშაო მაგიდა | მმ | 3000x1500 | 4000x1500 | 4000x2000 | 6000x2000 | 6000x3000 | |
X-ღერძი ინსულტი | მმ | 3050 | 4050 | 4050 | 6050 | 6050 | |
Y-ღერძი სტოკი | მმ | 1525 | 1525 | 2025 | 2025 | 2525 | |
Z-ღერძის ინსულტი | მმ | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
XY ღერძების პოზიციონირების სიზუსტე | მმ | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | |
X, Y ღერძების გამეორების სიზუსტე | მმ | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | |
X, y ღერძი მაქსიმალური სიჩქარე | მ/წთ | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | |
ლაზერული სიმძლავრე | ვ | 500/750/1000/1500/2000/3000/4000/6000/8000 |